CKD電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應速度的影響

　　CKD電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應速度的影響有哪些核心因素，本文主要從技術(shù)層面和實際出發(fā)，分別從光潔度、直線度和過渡角的順暢度三個主要的因素出發(fā)，根據(jù)川耐閥門工程師數(shù)十年來的研究測試數(shù)據(jù)經(jīng)驗分析了三個因素對閥腔內(nèi)部的影響，從而導致電磁閥從微秒級響應到反應完成的速度變化情況。

　?。?）CKD電磁閥閥體內(nèi)表面的光潔度

　　內(nèi)孔的光潔度是影響閥桿與閥體動作摩擦阻力的重要因素，的光潔度可以的降低摩擦系數(shù)，品牌電磁閥的內(nèi)孔粗糙度可以達到RZ1.6 以下，約是Ra0.5（川耐閥門高可以做到Ra0.02）。隨著國內(nèi)的制造加工工藝與材料技術(shù)的逐漸成熟，也是*可以達到，使用金剛石刀具數(shù)控加工后，內(nèi)孔進行滾 壓或珩磨處理，閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理；

　?。?）CKD電磁閥閥腔內(nèi)部的直線度

　　很多制造商不注意該形位公差，但是很多閥的響應速度不快，或動作不穩(wěn)定都是因為閥體加工的內(nèi)孔直線度不。一般高壓電磁閥、高頻電磁閥的閥體內(nèi)孔都是小孔，常用直徑 在 5~12mm，加工難度大，不銹鋼電磁閥加工的刀具細長，加工時刀具易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，成型的孔直線度就會不，所以在前期設(shè)計刀具時刀桿的剛性是優(yōu)先考慮的，內(nèi)孔再通過后續(xù)的珩磨與拋光處理，將直線度控制在 0.01 以下；

　?。?）閥腔內(nèi)各臺階過渡角的順暢度

　　CKD電磁閥在換向動作時閥桿要經(jīng)過一個臺階，此處是閥桿在整個動作行程中阻力大的地方，如果過渡不順暢， 會嚴重的影響閥桿的動作速度，有些制造商直接將此處加工成 R 圓弧角。但這并不是佳的過渡輪廓，需要依據(jù)密封圈的接觸輪廓設(shè)計出佳的切線，再經(jīng)過圓弧過渡，才能使過渡阻力小。 該過渡輪廓在制造中需嚴格管控，因為在現(xiàn)代制造中都是用 CNC 車床進行加工，但是因為刀具有刀尖 R 角，在編程中如不補償 R 的大小，實際加工出的和設(shè)計需求的會相差甚遠。使用的刀具刀尖圓弧不大于 R0.2， 數(shù)控編程與調(diào)機時需將刀尖補償進，并且投入輪廓儀進行檢測；

　　CKD電磁閥反應速度的因素還有跟多，比如復位彈簧的彈力、密封的過盈量、活塞的靈敏度、介質(zhì)的溫度-高溫電磁閥、介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的壓力和流量以及環(huán)境干擾等，都會影響電磁閥的反應速度，電磁閥的響應速度和反應速度是兩個概念，后面再慢慢探討其他因素的影響，我們川耐閥門的工程師也歡迎大家一起共同探討，我們始終致力于解決客戶遇到的各種問題而不斷奮勇前進。

　　CKD電磁閥用著用著會出現(xiàn)吸力不足，電明明還在接通，閥會關(guān)了或者流量明顯減小了，這是什么原因呢？下面我們從影響電磁閥線圈吸力的因素來重點分析。

　　我們知道根據(jù)法拉的電磁感應原理，線圈產(chǎn)生的磁性源于電流的感應，根據(jù)公式F=BILsinaθ：

　　其中：

　　1、F：表示閥芯圈磁場中所受的電磁力，單位（N）

　　2、B：表示電磁線圈所產(chǎn)生的磁感應強度，單位（T，簡稱“特"）

　　3、I：表示線圈內(nèi)的電流，單位（A）

　　4、L：表示電磁線圈中的閥芯長度，單位（m）

　　5、θ：表示磁感應強度方向與電流方向的夾角。

　　由上面電磁力公式可看到，當磁感應強度方向與電流方向垂直時（θ=π÷2時），此時閥芯在磁場中受到的電磁力大，如果磁感應強度的方向與電流方向平行是（θ=0°或θ=180°），閥芯在磁場中所受的電磁力為零。

　　為了更進一步的分析：

　　我們再來看看，影響CKD電磁閥線圈磁感應強度和電流的因素有哪些呢？

　　1、B=F/IL=F/qv=Φ/S

　　2、F：洛倫茲力或者安培力；

　　3、q：電荷量；

　　4、v：速度；

　　5、E：電場強度；

　　6、Φ（=ΔBS或BΔS，B為磁感應強度，S為面積）：磁通量；

　　7、S：面積；

　　8、L：磁場中導體的長度。