KTR聯(lián)軸器的機械般都分為哪些
    KTR聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩，聯(lián)軸器以蛇形彈嵌入兩個半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)，來實現(xiàn)主動軸與從動軸的鏈接。運轉(zhuǎn)時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生，且在傳遞扭矩時所產(chǎn)生的彈性變量，使機械系統(tǒng)能獲得較的減振效果，其平均減振率達36%以上。
    KTR聯(lián)軸器器特性及
    1、KTR聯(lián)軸器以蛇形彈軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈采用彈簧鋼，經(jīng)嚴(yán)格的熱處理，并特殊加工而成，具有良的機械，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器大為增長。
    2、兩個半聯(lián)軸器與接觸的齒面是弧形的，當(dāng)傳遞扭矩增大時，將沿齒弧面變形，使兩個半聯(lián)軸器作用在的力點靠近。與齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比般彈性聯(lián)軸器能承受更大的載荷變動量。傳動力使齒弧變形時所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機器起動時或沖擊載荷時，于定程度上有保護配套機件的安全性。
    3、 鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉(zhuǎn)時向外甩出，且殼體內(nèi)儲滿黃油，不僅使?jié)櫥?，而且使嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。
    4、 KTR聯(lián)軸器的傳動效率，經(jīng)測定達99.47%，其短時超載能力為額定扭矩的兩倍，運行安全。
    5、整機零件少，體積小，重量輕，被設(shè)計成梯形截面的彈與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比般聯(lián)軸器簡便。6、由于彈與齒弧面是點接觸的，所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。
    為便于完整地了解萬向聯(lián)軸器軸系傳動系統(tǒng)，用戶應(yīng)提出使用時的下列技術(shù)資料：機器與設(shè)備的描述和示圖，驅(qū)動機械、從動機械、輔助機械；系統(tǒng)的傳動比：轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動慣量、整個系統(tǒng)的慣 量-彈性數(shù)據(jù)，全部尺寸界限；裝卸空間的限尺寸，被聯(lián)接軸的工作狀態(tài)，平衡要求；軸與軸之間或法蘭與法蘭之間的公稱軸向距離，盡可能提供被聯(lián)接軸或法蘭 的詳細(xì)尺寸及公差，每根軸上的大懸臂載荷；離聯(lián)軸器近端軸承的距離和軸承的型式，主、從動軸的大軸向載荷。傳遞的轉(zhuǎn)速的功率，包括轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩曲線正 常工作時的轉(zhuǎn)速、公稱轉(zhuǎn)矩；許用的大轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩；對以振奮表示的振動轉(zhuǎn)矩，要詳細(xì)說明瞬時或連續(xù)頻率變化范圍，加速或減速時的瞬時負(fù)載。
    KTR聯(lián)軸器工作性質(zhì)： 工作狀態(tài)（連續(xù)、間斷、振蕩和正反轉(zhuǎn)等）需要的壽命允許維修的時間。
    KTR聯(lián)軸器運輸、儲存和使用的環(huán)境數(shù)據(jù)：沖擊和振動，環(huán)境溫度和濕度范圍，油類、溶劑、腐蝕性液 體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。被聯(lián)接軸之間預(yù)計的偏移量：角向、徑向、軸向在運行狀態(tài)下允許的般和大偏移量，在運作和停車時允許的 般和大偏移量。溫度變化的影響。聯(lián)軸器的要求：扭轉(zhuǎn)剛度；軸向剛度，接中間軸聯(lián)軸器的臨界轉(zhuǎn)速要求。
    KTR聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)的作用。選用時請注意資料上的額定扭矩必須大于系統(tǒng)負(fù)荷扭矩，額定扭矩已考慮運轉(zhuǎn)時變動負(fù)荷因素，所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。選擇聯(lián)軸器的尺寸時，請注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負(fù)荷扭矩要低于額定扭矩。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震；但結(jié)構(gòu)簡單，價格。只有在載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，能被聯(lián)兩軸軸線相對偏移小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。
    KTR聯(lián)軸器般都是工程塑料或是橡膠組成。膜片聯(lián)軸器的壽命也就是彈性的壽命。由于膜片聯(lián)軸器是受壓而顯而易見受拉。般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖，減振的作用，所以在有振動的場合下使用較多。膜片聯(lián)軸器彈性體的限溫度，決定了膜片聯(lián)軸器的使用溫度，般為-35+80度。
    1、安裝膜片聯(lián)軸器前應(yīng)檢查原動機
    工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，膜片聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為。
    2、為了便于安裝膜片聯(lián)軸器
   是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為。檢測膜片聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。